無線測溫生產(chǎn)廠家   無線測溫技術(shù)應(yīng)用

 溫度傳感器選型

溫度傳感器分為電池型無線測溫傳感器和CT 取電型無線測溫傳感器兩種。其中CT感應(yīng)取電，啟動電流大于等于5A。傳感器傳輸空曠距離150m 內(nèi)。

溫度范圍選擇

選擇溫度傳感器時的首要考慮因素是溫度范圍。例如，對于超過1000℃的操作環(huán)境，熱電偶通常是較好的選擇。但是，只有少數(shù)應(yīng)用涉及這種極端溫度。對于大多數(shù)工業(yè)、醫(yī)療、汽車、消費者和通用嵌入式系統(tǒng) ，典型的工作溫度范圍要窄得多。當使用基于半導(dǎo)體的組件時，范圍甚至更有限。例如，用于商業(yè)和消費類應(yīng)用的MCU的額定溫度為0 ~ 85℃ 。用于工業(yè)應(yīng)用的MCU可將范圍擴展至－40 ~ 100 ℃ ，而汽車 MCU 需要在－40 ~ 125℃ 的溫度范圍內(nèi)工作。因此，工程師通常可以選擇使用任何標準類型的溫度傳感器。

外形封裝

溫度檢測組件需要不同的包裝，取決于正在測量的應(yīng)用結(jié)構(gòu)。例如，基于半導(dǎo)體的傳感器不能直接浸入熱油中。低成本傳感器可以選擇環(huán)氧涂層的封裝。對于更高溫度的操作，溫度傳感器可 以密封在玻璃中 。這可以保護它溫度探頭免受其他環(huán) 境因素的影響 ，包括液體和碎屑。傳感器也可以放置在不銹鋼外殼中，以提高穩(wěn)定性。外殼所需的復(fù)雜程度越高，傳感器的成本就越高。

傳感器形式

傳感器還有各種形狀和尺寸。為應(yīng)用選擇合適的傳感器可以提高性能，響應(yīng)能力和可靠性。例如，所有溫度傳感器由于通過它們的功率 而經(jīng)受自加熱。這種自加熱會提高傳感器周圍的環(huán)境溫度 ，從而引入誤差并對精度產(chǎn)生負面 影 響。使用 NTC熱敏電阻，可以增加傳感器的質(zhì)量，以減少由于自加熱引起的誤差。即使是小尺寸的變化也會對減少自熱產(chǎn)生很大影響。例如 ，與2×2×2mm 熱敏電阻相比3×3×3mm 熱敏電阻的體積/ 質(zhì)量大于3倍。只有熱敏電阻才能實現(xiàn)這種靈活性?；诎雽?dǎo)體的傳感器本質(zhì)上是固定的。由于RTD和熱電偶都是以電線為基礎(chǔ)的，這限制了工程師調(diào)整質(zhì)量以減少自熱誤差的能力。